大傾角皮帶機故障處理的方法有多種。首先，需要檢查輸送帶的張力，確認是否需要進行調(diào)整。其次，檢查輸送帶是否出現(xiàn)了斷裂或者磨損現(xiàn)象，如有則需要及時更換。此外，還需要檢查輸送帶是否正確安裝，如安裝是否牢固、傳動部件是否正常運轉(zhuǎn)等。最后，需要定期對輸送機進行保養(yǎng)和維護，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

今天說說常見的故障處理方式，包括輸送帶、托輥、滾筒等地方的問題。

輸送帶：輸送帶容易出現(xiàn)的問題是跑偏、磨損、斷裂；跑偏的因素有好幾種，一般為輸送機在安裝的時候為設(shè)定中心線，導(dǎo)致整個輸送機是有偏差的，所以在輸送過程中，輸送帶就會跑偏；物料不均勻，導(dǎo)致輸送帶的兩端壓力不同，長時間的偏差會導(dǎo)致一側(cè)的托輥受力過大，發(fā)生變形，導(dǎo)致輸送帶跑偏。長時間的跑偏導(dǎo)致輸送帶承受了過多的摩擦力，會導(dǎo)致局部的磨損和斷裂。

托輥：托輥雖然是大傾角皮帶機上的一個零部件，但也是使用數(shù)量最多的零部件之一，主要作用是支撐起輸送帶和物料。一般容易出現(xiàn)的問題是水平誤差、變形、運轉(zhuǎn)不暢等問題。水平誤差和變形一般都是物料壓力不均勻?qū)е?；運轉(zhuǎn)不暢是因為托輥的密封性差了，在運轉(zhuǎn)過程中進入到軸承中雜物，導(dǎo)致在轉(zhuǎn)動的時候出現(xiàn)了卡頓。

滾筒：在滾筒的表面一般都會有不同形狀的橡膠覆面。以此增加滾筒和輸送帶之間的摩擦力。如果長時間的摩擦?xí)?dǎo)致表面的花紋磨損，導(dǎo)致輸送帶打滑；滾筒表面如果有污染物，也可能導(dǎo)致輸送帶跑偏和打滑。

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本文標(biāo)題：大傾角皮帶機故障處理方式有哪些？

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